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代办黑龙江哈尔滨硫化罐压力容器安装TS认证

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    代办黑龙江哈尔滨硫化罐压力容器安装TS认证

     

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      合金元素符号合金元素含量之一

     

      1)不可在卧式换热器的管子抽出区内设置障碍物,并向土建专业提出在渠道抽出管子的一侧应采用可拆开式栏杆。

      2)换热器的管制可采用汽车吊抽出,假如不允许采用这种方法,则考虑采用单轨吊车或其它固定式的起吊设备。

      3)换热器端轴向前方与渠道栏杆净距要满意换热器抽管或抽芯要求。

      4)换热器支承点标高,除考虑底部管口及排液阀的配管所需净空外,关于钢渠道设备支承点,至少应高出渠道面20mm。关于混凝土楼面,设备支承点至少应高出楼面50mm,当支承点高出楼面(渠道)较多时,应由土建专业添加可承受水平力的钢支架。

      5)在换热器外壳(侧向)与管廊柱子之间通行或检修的最小距离见有关规则。

      6)渠道上并排安置两个换热器时,支座的位置应按设备长度及土建布梁的状况进行和谐,并与土建规划人员协商决议。

      7)换热器支座的固定侧及滑动侧应按管道柔性核算要求决议。

      2.2立式换热器

      1)立式浮头式换热器安置在结构渠道上时,其上方应有抽管制的空间。

      2)位于立式设备附近的换热器,其间应有1m的通道。

      3)立式换热器、尾气冷凝器的安置可参照容器的安置;再沸器的安置可参照塔的安置。

      4)立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时,操作人员应可以接近它。如不易接近,则应设置直梯。

      2.3关于有保温层的换热器,其相关的距离值,应是指保温后外壳的净距。

      2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时,换热器的出口管一般应为无袋形管,并使冷凝液自流入受槽内。此时,换热器的标高应与受槽有关,设备安置时应核对。

      3管壳式换热器的配管

      实例见DM305B10-01-1图换热器配管平面图及DM305B10-01-2图换热器配管立面图。

      3.1应按前述配管准则所规则的有关规划准则进行管道安置规划。

      3.2配管应使换热器内气相空间无积液,液相空间无气阻。

      3.3换热器的配管要满意工艺和操作的要求。一起还应便于检修和设备。管道不该妨碍管箱端抽出管制和拆开换热器端盖法兰,并留出足够的空间。

      3.4进出管廊的换热器连接管的支承点标高尽量共同。

      3.5调节阀(包括膜头和阀体)与设备(包括底座或保温层)之间的最小净距离为150mm

      3.6假如管道下方是设备的可拆部分,则一般在此管道上也要设可拆开段,以便于下方设备的拆开。

      3.7换热器管道架空安置,其管道标高的确认要同管廊或其它相邻管道互相和谐。

      3.8假如为拆开换热器的封头而设置吊柱,则配管必须避开吊柱的活动范围。

      3.9当换热器的冷却水管道直径DN150时,宜采用DM305B10-01-2BB剖视的这种配管形式。假如换热器管口和埋地的上水管道的接口不在一条直线上时,可在阀门上方加300mm长的斜接短管,以便于施工调整。

      3.10为了有助于下降换热器的设备高度。对DN200冷却水管道,配管时宜采用

      在两个弯头间的水平管道上设备阀门,可采用带弯头的管口。特别关于重叠的卧式换热器,更适合采用上述这种配管形式。

      4在结构上换热器的配管

      实例见DM305B10-02-1图结构上的换热器配管平面图及DM305B10-02-2图结构上的换热器配管立面图。

      4.1关于几台并联的换热器,为了使流量分配均匀,管道宜对称安置。但支管有流量调节设备时可除外;

      4.2多台换热器公用的蒸汽或冷却水的总管宜安置在渠道下面;

      4.3在塔顶管道进入分配总管的地方,至少应有一段相当于3倍管径长度的直管段,以确保物料均匀地分配到各换热器中去;

      4.4换热器气体出口至分离器之间的管道应有必定的斜度,坡向分离器可确保管内及换热器内不积液。

      5立式再沸器的配管

      DM305B10-03-1图立式再沸器配管平面图及DM305B10-03-2图立式再器配管立面图。

     

      3.4离心式压缩机辅助设备的安置见图3-7

      3.5多台离心式压缩机的平面安置()见图3-8

      3.6多台离心式压缩机的平面安置()见图3-9

      4离心式压缩机配管准则和一般要求

      4.1应按前述管道安置的准则第2.1(2)节所规定的有关规划准则进行管道安置规划。

      4.2对离心式压缩机(包括蒸汽驱动机)的配管,一般不要求进行振荡剖析,但有必要对管系进行柔性(热胀应力)剖析,并应契合管口受力的要求。计算中应考虑设备管口的热位移。

      4.3尽量选用或参照已有的成功运转的管道安置实例

      4.4进口管道

      1)当压缩机安置在厂房内时,其进口总管一般设置在厂房外侧,这样可节约厂房占地面积,又便于装置和修理。压缩机进口不宜直接接弯头,其最短直管段应大于2DN,一般可取35DN

      2)准则上各段进口均应采纳气液别离办法。别离罐应尽量接近进口处,由别离罐至压缩机进口的气体管应坡向别离罐。

      3)一般为避免异、杂物进入压缩机,应在接近其进口的管道上设置一段可拆卸短管,以便装置临时粗滤器。

      4.5出口管道

      1)总管安置应契合上述4.4.1)款的要求。

      2)压缩机出口至别离罐(别离凝液和润滑油)的管道应安置成无袋形。

      3)管道安置应有利于支架规划,并契合第4.2节的要求。

      4)应留意噪声水平,必要时采纳降噪声的办法。

      4.6阀门

      1)压缩机出进口的切断阀手轮,应安置在主操作面上,必要时添加阀门伸长杆。

      2)出口管与工艺系统相接时,应在切断阀前设止回阀。

      3)阀门方位不得影响压缩机的修理。阀门高度应便于操作,尽量集中安置,并使之在开停车操作时能看到有关就地外表。

      4)安全阀应安置在便于调整的方位。

    (零五)